1. Bendra
Šios serijos vožtuvai naudojami vamzdynams uždaryti arba atidaryti vamzdynų sistemoje, kad būtų palaikomas normalus sistemos veikimas.
2. Produkto aprašymas
2.1 Techniniai reikalavimai
2.1.1 Projektavimas ir gamyba: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Jungties galo matmenys: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Akis į akį arba galas į galą: ASME B16.10
2.1.4 Patikra ir bandymas: API 598, API600
2.1.5 Vardiniai dydžiai: MPS2″~48″, Nominali klasės įvertinimai: 150-2500 klasė
2.2 Šios serijos vožtuvai yra rankiniai (paleidžiami per rankinį ratą arba pavarų dėžę) sklendės su flanšų galais ir suvirinamuoju galu. Vožtuvo kotas juda vertikaliai. Sukant rankratį pagal laikrodžio rodyklę, vartai nukrenta žemyn, kad uždarytų dujotiekį; sukant rankratį prieš laikrodžio rodyklę, vartai pakyla aukštyn, kad atidarytų vamzdyną.
2.3 Konstrukciją žr. 1, 2 ir 3 pav.
2.4 Pagrindinių dalių pavadinimai ir medžiagos pateikti 1 lentelėje.
(1 lentelė)
Dalies pavadinimas | Medžiaga |
Kėbulas ir gaubtas | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
vartai | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
sėdynė | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22, ASTM A182 F304 (304L) 、ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462, Has.C-4, Monel |
stiebas | ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304 (304L) 、ASTM A182 F316 (316L), ASTM B462, Has.C-4, Monel |
Pakavimas | Pintas grafitas ir lankstus grafitas, PTFE |
Smeigtukas/veržlė | ASTM A193 B7 / A194 2H, ASTM L320 L7 / A194 4, ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8, ASTM A193 B8M / A194 8M |
Tarpiklis | 304 (316) + grafikas, 304 (316) 、Has.C-4、 Monel, B462 |
Sėdynės žiedas/Diskas/paviršiai | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu lydinys, 25Cr-20Ni, STL |
3. Sandėliavimas, priežiūra, įrengimas ir eksploatavimas
3.1 Sandėliavimas ir priežiūra
3.1.1 Vožtuvai turi būti laikomi sausoje ir gerai vėdinamoje patalpoje. Praėjimo galai turi būti užkimšti dangteliais.
3.1.2 Ilgai saugomi vožtuvai turi būti reguliariai tikrinami ir valomi, ypač nuvalant lizdą, kad jie nebūtų pažeisti, o baigti paviršiai turi būti padengti rūdis stabdančia alyva.
3.1.3 Jei saugojimo laikotarpis viršija 18 mėnesių, vožtuvus reikia išbandyti ir daryti įrašus.
3.1.4 Įmontuoti vožtuvai turi būti reguliariai tikrinami ir taisomi. Pagrindiniai priežiūros punktai yra šie:
1) Sandarinimo paviršius
2) Vožtuvo kotas ir vožtuvo koto veržlė.
3) Pakavimas.
4) Užteršimas ant vidinio vožtuvo korpuso ir vožtuvo gaubto paviršiaus
3.2 Montavimas
Prieš montuodami įsitikinkite, kad vožtuvo identifikacija (pvz., modelis, DN, 3.2.1PN ir medžiaga) yra pažymėta pagal vamzdynų sistemos reikalavimus.
3.2.2 Prieš montuodami atidžiai patikrinkite vožtuvo praėjimą ir sandarinimo paviršių. Jei yra nešvarumų, kruopščiai nuvalykite.
3.2.3 Prieš montuodami įsitikinkite, kad visi varžtai yra tvirtai pritvirtinti.
3.2.4 Prieš montuodami įsitikinkite, kad sandariklis yra sandariai suspaustas. Tačiau vožtuvo koto judėjimas neturėtų būti sutrikdytas.
3.2.5 Vožtuvo montavimo vieta turėtų palengvinti patikrinimą ir darbą. Pageidautina, kad vamzdynas būtų horizontalus, rankinis ratas būtų aukščiau, o vožtuvo kotas būtų vertikaliai.
3.2.6 Normaliai uždarytam vožtuvui netinka montuoti ten, kur darbinis slėgis yra labai didelis, kad nepažeistumėte vožtuvo koto.
3.2.7 Suvirintieji vožtuvai turi atitikti bent šiuos reikalavimus, kai jie suvirinami ir montuojami vamzdynų sistemoje vietoje:
1) Suvirinimą turi atlikti suvirintojas, turintis Valstybinės katilinių ir slėginių laivų tarnybos patvirtintą suvirintojo kvalifikacijos atestatą; arba suvirintojas, įgijęs suvirintojo kvalifikacijos pažymėjimą, nurodytą ASME t.Ⅸ.
2) Suvirinimo proceso parametrai turi būti parinkti taip, kaip nurodyta suvirinimo medžiagos kokybės užtikrinimo vadove.
3) Suvirinimo siūlės užpildo metalo cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir atsparumas korozijai turi būti suderinami su netauriuoju metalu.
3.2.8 Vožtuvas sumontuotas įprastai, todėl reikia vengti didelių įtempių dėl atramų, priedų ir vamzdžių.
3.2.9 Sumontavus, vamzdyno sistemos slėgio bandymo metu vožtuvas turi būti visiškai atidarytas.
3.2.10 Atraminis taškas: jei dujotiekis yra pakankamai tvirtas, kad atlaikytų vožtuvo svorį ir veikimo sukimo momentą, guolio taško nereikia, kitaip vožtuvas turi turėti atraminį tašką.
3.2.11 Kėlimas: nenaudokite rankinio rato pakelti ir pakelti vožtuvą.
3.3 Naudojimas ir naudojimas
3.3.1 Eksploatacijos metu vožtuvo sklendės turi būti visiškai atidarytos arba visiškai uždarytos, kad būtų išvengta lizdo žiedo ir vožtuvo sklendžių paviršiaus pažeidimų dėl didelės spartos terpės. Jis negali būti naudojamas srauto pajėgumui reguliuoti.
3.3.2 Atidarydami arba uždarydami vožtuvą, vietoj pagalbinės svirties naudokite rankratį arba naudokite kitą įrankį.
3.3.3 Darbinėje temperatūroje įsitikinkite, kad momentinis slėgis yra mažesnis nei 1,1 karto didesnis už ASME B16.34 slėgio ir temperatūros verčių darbinį slėgį.
3.3.4 Dujotiekyje turi būti sumontuota saugos mažinimo įranga, kad vožtuvo darbinis slėgis darbinėje temperatūroje neviršytų didžiausio leistino slėgio.
3.3.5 Transportavimo, montavimo ir eksploatavimo metu vožtuvą glostyti ir smūgiuoti draudžiama.
3.3.6 Netolygaus skysčio skilimas, pavyzdžiui, kai kurių skysčių skilimas gali padidinti tūrį ir padidinti darbinį slėgį, taip pažeisti vožtuvą ir prasiskverbti, todėl naudokite tinkamas matavimo priemones, kad pašalintumėte arba apribotumėte veiksnius, galinčius sukelti skilimą. skysčio.
3.3.7 Jei skystis yra kondensatas, tai turės įtakos vožtuvo veikimui, naudokite tinkamus matavimo prietaisus skysčio temperatūrai sumažinti (pavyzdžiui, kad užtikrintumėte tinkamą skysčio temperatūrą) arba pakeiskite jį kito tipo vožtuvu.
3.3.8 Savaime užsiliepsnojančiam skysčiui naudokite atitinkamus matavimo prietaisus, kad aplinkos ir darbinis slėgis neviršytų savaiminio užsiliepsnojimo taško (ypač atkreipkite dėmesį į saulės šviesą ar išorinę ugnį).
3.3.9 Esant pavojingam skysčiui, pvz., sprogiam, degiam. Toksiški, oksidaciniai produktai, slėginį sandariklį keisti draudžiama (nors vožtuvas turi tokią funkciją).
3.3.10 Įsitikinkite, kad skystis nėra nešvarus, o tai turi įtakos vožtuvo veikimui, jame nėra kietų kietųjų dalelių, priešingu atveju nešvarumams ir kietosioms dalelėms pašalinti reikia naudoti tinkamus matavimo prietaisus arba pakeisti jį kito tipo vožtuvu.
3.3.11 Leidžiama darbinė temperatūra:
Medžiaga | temperatūros | Medžiaga | temperatūros |
ASTM A216 WCB | -29–425 ℃ | ASTM A217 WC6 | -29 ~538 ℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343 ℃ | ASTM A217 WC9 | –29–570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196~454 ℃ | ASTM A494 CW-2M | -29–450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196~454 ℃ | Monel | -29–425 ℃ |
ASTM A351 CN7M | -29–450 ℃ | - |
3.3.12 Įsitikinkite, kad vožtuvo korpuso medžiaga yra tinkama naudoti korozijai atsparioje ir rūdžių prevencijos skysčio aplinkoje.
3.3.13 Eksploatacijos metu patikrinkite sandarinimo veikimą pagal toliau pateiktą lentelę:
Patikrinimo taškas | Nutekėjimas |
Vožtuvo korpuso ir gaubto jungtis | Nulis |
Pakavimo antspaudas | Nulis |
Vožtuvo lizdas | Pagal techninę specifikaciją |
3.3.14 Reguliariai tikrinkite, ar nesusidėvėjęs sandarinimo paviršius. Pakuotės senėjimas ir pažeidimas. Jei randama įrodymų, laiku pataisykite arba pakeiskite.
3.3.15 Po remonto vėl surinkite ir sureguliuokite vožtuvą, patikrinkite sandarumą ir užfiksuokite.
3.3.16 Vidinė apžiūra ir remontas trunka dvejus metus.
4. Galimos problemos, priežastys ir gydymo priemonės
Problemos aprašymas | Galima priežastis | Gydomosios priemonės |
Nuotėkis pakuojant | Nepakankamai suspausta pakuotė | Dar kartą priveržkite sandarinimo veržlę |
Nepakankamas pakuotės kiekis | Pridėkite daugiau pakuotės | |
Pažeista pakuotė dėl ilgo aptarnavimo arba netinkamos apsaugos | Pakeiskite pakuotę | |
Nutekėjimas ant vožtuvo lizdo paviršiaus | Nešvarus sėdėjimo veidas | Pašalinkite nešvarumus |
Dėvėtas sėdimas veidas | Pataisykite jį arba pakeiskite lizdo žiedą arba vožtuvo sklendę | |
Pažeista sėdimoji dalis dėl kietų kietų medžiagų | Pašalinkite skystyje esančias kietas daleles, pataisykite arba pakeiskite lizdo žiedą arba vožtuvo sklendę arba pakeiskite kito tipo vožtuvu | |
Nuotėkis vožtuvo korpuso ir vožtuvo gaubto jungtyje | Varžtai nėra tinkamai pritvirtinti | Vienodai pritvirtinkite varžtus |
Pažeistas vožtuvo korpuso lizdas ir vožtuvo gaubto flanšas | Pataisykite | |
Pažeista arba sulūžusi tarpinė | Pakeiskite tarpiklį | |
Sunkiai besisukantis rankratis arba vožtuvo sklendės negali būti atidarytos arba uždarytos | Per stipriai pritvirtinta pakuotė | Tinkamai atlaisvinkite sandarinimo veržlę |
Sandarinimo liaukos deformacija arba lenkimas | Sureguliuokite sandarinimo riebokšlį | |
Pažeista vožtuvo koto veržlė | Ištaisykite siūlą ir pašalinkite nešvarumus | |
Susidėvėjęs arba sulūžęs vožtuvo koto veržlės sriegis | Pakeiskite vožtuvo koto veržlę | |
Išlenktas vožtuvo kotas | Pakeiskite vožtuvo kotą | |
Nešvarus vožtuvo užtvaro arba vožtuvo korpuso kreipiamasis paviršius | Pašalinkite nešvarumus nuo kreipiamojo paviršiaus |
Pastaba: Aptarnaujantis asmuo turi turėti atitinkamų žinių ir patirties su vožtuvais.
5. Garantija
Pradėjus naudoti vožtuvą, vožtuvo garantinis laikotarpis yra 12 mėnesių, bet ne ilgiau kaip 24 mėnesius nuo pristatymo datos. Garantiniu laikotarpiu gamintojas nemokamai suteiks remonto paslaugą arba atsargines dalis už žalą, atsiradusią dėl medžiagų, gamybos ar sugadinimo, jei veikia tinkamai.
Paskelbimo laikas: 2020-11-10